众陶联：创新平台赋能供应链

“平台用户7954个、4月交易额3个亿……”走进佛山众陶联供应链服务有限公司（下称“众陶联”）的总部展厅，迎面正是一块名为“众陶联大数据驾驶舱”的蓝底电子屏幕。每天，各类交易数据都会在这里实时呈现。

众陶联并不是一个简单的交易平台。成立于2016年的众陶联由建陶行业34家企业抱团成立，被誉为佛山开展供给侧结构性改革的先手棋。自成立以来，众陶联立足于服务行业供应链，在疫情期间及时为陶企提供金融服务，助力行业保供应链的同时，众陶联深挖行业“痛点”，一直致力于降低行业供应链采购成本及破解转产难等问题。

数据显示，截至目前，众陶联已连续为平台企业降低采购成本10.28%。

从交易平台走向

供应链服务平台

驱车在佛山市禅城区南庄镇，沿路所见的广告牌匾，几乎都有“陶瓷”二字。南庄，被誉为“中国建陶第一镇”。据统计，全国有超过六成的陶瓷产能都源自南庄籍陶瓷企业家。

今年初受新冠疫情的影响，南庄曾有一批陶瓷企业遭遇供应链资金问题。

“当时不少陶企老总非常着急。”众陶联总经理蔡初阳回忆道，2月初，一部分陶瓷企业负责人因身处湖北，无法及时完成供应链应付款问题，企业在如何启动供应链，确保稳定生产上感到非常苦恼。

对此，同样身处南庄的众陶联迅速启动供应链金融服务，通过联合多家金融机构，为平台企业提供视频金融服务，即企业只需要通过视频沟通方式，即可以解决供应链应付未付的资金问题。

据统计，在疫情初期，通过此类供应链金融服务，众陶联帮助平台陶瓷企业获取的贷款金额从7万元到300多万元不等，累计帮助132家陶企贷款1.7亿元。

这只是众陶联开展供应链服务的缩影。在蔡初阳看来，众陶联从成立起，就致力服务行业的产业链与供应链，而服务的方法论正是从企业“痛点”入手。

原材料成本上涨飞速是近年国内陶瓷行业面临的一大挑战。自2012年以来，以砂石为代表的生产物料价格持续上扬，成本不断抬高。

针对这一痛点，众陶联主动为供应商与采购商搭建交易平台，为双方实现透明化交易提供便捷。同时结合交易数据，众陶联定期发布行业内各类原料的采购价格指数，为企业实现规范化采购提供信息参考，多家陶企因此受惠。早期，佛山某陶瓷企业通过肇庆一个矿口采购砂坭，产品采取汽运运输，一吨成本高达79元。在众陶联平台的信息支撑下，该公司改为选用一个坐落于广西的矿口进行采购，看似距离更远，但是更换后的矿口砂坭储量更大，且能够改为水运运输，这使得运输成本一下降低到每吨20元。

但降成本并不是盲目的，“我们更重要的是提供合理价格的参考”。蔡初阳强调，平台旨在帮企业实现合理化的降成本。这并非要引起供应链前端的价格战，相反，这是在大数据的支撑下，为企业价低质优的原材料采购提供信息指引。

数字化技术助力固链强链

立足赋能供应链，众陶联还主动向新技术要生产力。

其中一个做法便是引入联盟区块链技术，提高链上联盟的企业征信。目前众陶联的交易平台上有1505个小微企业和个体经营者，这些企业和个体经营者很难得到外界的征信评级记录。由于缺乏征信，这类企业也难以获得资本及金融的支持。

但联盟区块链的实施，能够使小微企业和个体经营者获得征信记录，提升信用等级，提高他们的征信能力。众陶联相关负责人透露，整个架构正在加快搭建中，一旦建成有望迅速破解小微企业与个体经营者贷款难问题。

与此同时，为了提高供应链的运作效率，自2018年以来，众陶联搭建了智慧智造研究院，旨在为行业探索智能化生产的解决方案。

这一新业务的核心是为了帮助企业提高发展质量。曾担任国内某知名陶瓷企业职业经理人的蔡初阳深知，对于陶瓷行业而言，因普遍数字化水平较低，转产一直是业内难点。

所谓转产之难，即业界常说的“转产如破产”现象。这是指由于陶瓷生产技术普遍掌握在技术人员手中，缺乏数字化工具辅助，当企业要进行转换生产原料、转换人员、转换产品规格或是转换生产速度的“四转”工作时，往往容易出现重大生产异常，比如生产良品率不高、效率不高甚至丢失订单等。

为了解决这一难点，2018年以来，众陶联组织了一批专家在行业内开启深度调研，利用一年的时间深入走访业内数十家企业，了解建陶企业在智能制造方面遇到的问题。

在调研的基础上，众陶联以景德镇陶瓷大学教授韩文对于建陶行业的智能制造研究成果为蓝图，找到了国内外专业的数学专家，搭建数学模型，并在华为云的支持下，开始探索建陶行业提高智能化生产能力提供解决方案。

这一探索之难，在于业内暂时还未有真正成功的案例。不少陶企自己在开展智能化转型的过程中，大多困在两层“皮”如何融合的问题之上。所谓两层“皮”的融合问题是指把工业互联网应用在具体的生产场景时，往往会遇到懂工业互联网的人不懂传统工艺，但懂传统工艺的人又不一定懂得工业互联网，两者之间要实现融合，并非简单的联合办公就能解决。

众陶联要做的，正是成为行业的耳朵与眼睛。目前众陶联一头拉住行业，即利用自身龙头企业股东以及深入产业集群的优势，另一头拉住专家，通过联合各领域的专家与云计算服务商，已确立了7家业内企业作为试点单位。

“技术赋能，有助于掌控供应链与产业链。”蔡初阳表示，平台下一步的目标就是要新技术，新方法，构建新的发展模式，助力供应链与产业链的固链与强链。

记者手记

从痛点出发带动供应链实现质变

在全球，每生产10块瓷砖就有6块来自中国。在中国，每年七成的建陶销售额来自佛山。佛山建陶行业的崛起，离不开早年以佛陶集团为代表，一批当地陶企敢于开眼看世界，拥抱先进技术的魄力。

如今，在国内建陶行业正处于爬坡过坎关键处，佛山再一次走在了前列。2016年，在国内建陶行业产能首次突破100亿平方米，中国成为名副其实的全球陶瓷大国之际，在佛山，34家龙头企业仅用76天的时间，共同发起一个名为“众陶联”的平台。

彼时，国内建陶行业除了深受诟病的环保问题，还受国内要素成本上涨的影响，这一劳动密集型产业一度蒙上“夕阳产业”的灰霾，而众陶联这个被冠以行业“阿里巴巴”的新平台，则从行业的痛点出发，积极赋能供应链。

比如平台拥抱大数据技术，定期发布行业原料采购信息，为行业解决供应链采购成本之痛；拥抱区块链技术，平台引入联盟区块链技术，为小微企业解决征信难之痛；拥抱工业互联网，平台积极探索行业智能化解决方案，为行业实现高质量发展提供落地路径。

这些做法本质上已经从单纯的保供应链，稳定生产的方式走向了用技术手段，确保供应链从有到优，带动行业供应链实现质量跃迁。这也是佛山以平台创新，探索国内建陶行业如何从“大”走向“强”的有力实践。

南方日报记者 叶洁纯

编辑： 吴凤思