1.2344钢是DIN（德国工业标准）标准中的热作模具钢，其化学成分与ASTM （美国材料试验标准）中的H13钢较为接近。采用UHP+LF+VD及EAF+LF+VD不同方法冶炼时，1.2344钢成分的控制范围和成品材分析成分如下表。
可见，两种冶炼方法中的C、Cr、Mo、V等元素均按中限控制，以便得到稳定的性能。采用UHP冶炼工艺生产的1.2344,成品硫含量可以从0.015%降低到0.003%,磷含量可以从0.020%降到0.009%。
2 冶炼工艺
UHP+LF+VD或EAF+LF+VD精炼工艺是目前应用最为广泛的1.2344钢冶炼工艺。但两者相比，采用UHP冶炼的钢在纯净度方面具有一定优势。
对比两种冶炼工艺的氧化过程，EAF炉氧化期吹氧去碳脱磷，氧化末期钢液中的［H］可降低到3ppm，磷也可降低到0.010%，但是，经过扒渣还原精炼，氧化渣扒不净，磷又部分还原，结果前功尽弃。
UHP炉废钢熔化后，吹氧脱碳，脱磷、去气去夹杂效果很好。氧化末出钢碳在0.10%左右，高氧化性，高碱性，大渣量，可以把磷降到很低的水平。同时，采用偏心底出钢，留钢留渣操作，避免了氧化渣进入钢包中与合金发生不利反应，成品［O］可以控制到15ppm以下。提高了钢的纯净度。
除此之外，由于超高功率电炉输入最大的有功功率，强制缩短冶炼时间，并且吨钢电耗比EAF低20-30%左右，同时由于冶炼时间短，造泡沫渣减少电极氧化，电极消耗降低5060%。
总之，UHP+LF+VD炉冶炼工艺，可以准确控制化学成分、保证脱氧脱硫脱气、去夹杂，提高钢液纯净度，克服了EAF工艺缺点，保证了产品的质量。
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