刀具K鞘究竟有多操蛋？只有亲手做过才知道

一把K鞘一时爽，一堆K鞘一直爽

很多刀友在买刀玩刀时经常会陷入这样一种错觉，以为自己拥有一把好刀，只要刀具造型和钢材工艺符合自己的审美标准就可以了，但其实，刀鞘对保护刀具的整体性能和特点都是至关重要的。

刀鞘是指用来携带刀具的护刃便携容器，即刀的衣服。制作刀鞘的原料材质有很多—皮革、木材、金属板、玉石、帆布、尼龙纤维、碳纤、工程塑料以及用野生动物身上（如合法的大象、犀牛、驯鹿、鲛鱼等）的牙、角、鲛皮（鲨鱼皮或鳐鱼皮）、贝壳类等等，其实只要你个人觉得外表很美观而又有足够强度的材料均可以制作刀鞘。

近几年火到不行的皮鞘

刀鞘除了护刃方便携带外，其最大特点是刀身与刀鞘组合与拆卸极为方便。在古代冷兵器时代，一把普通的刀具可以搭配精美的刀鞘，同理，一把名贵的好刀也可以搭配普通的刀鞘，因此，一把外观完整的刀，其良莠之鉴别，刀鞘与刀身是分开的，正如民谚“不以貌取人”是也。如果刀相当于人的话，刀鞘就相当于人的衣服。

这种感觉你懂得

K鞘是现代刀具使用最多、最常见的一种专业刀鞘。关于K鞘原材料称为PEEK（简称K板，网上有售），KEEK学名是聚醚醚酮树脂，也是一种很常见的高级特种工程塑料。做K鞘的K板一般理想的厚度为1~5毫米左右（小刀用薄板，大刀用厚板）。

K鞘最大的优点就是它的耐用性——无论是淹没在盐水中或接触不同的环境，Kydex的保持性和耐用性都非常优秀。

由于PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，K板可以说是制作现代刀鞘理想的材料之一。但是也正是因为它的耐磨性，所以当刀具长期不断的从K鞘中拔插时，将使得刀锋变得迟钝。。。

所以说，如果是比较“娇贵”的刀，我们建议还是不要用K鞘了！

缠绳配K鞘，要多便宜有多便宜

制作简单的K鞘程序看起来较因难，但其实还是比较好掌握的。

将刀具的刀刃以及靠近刀柄一部分，用牛皮纸胶带包裹三层左右，包裹好后，用剪刀修剪好刀型去掉多余的牛皮纸胶带。以利加热后的K板压制覆盖粘合以形成刀鞘。

用刀具对照K板，这里的K板尺寸要比刀刃宽大，以利高温烤软方便折叠包裹整个刀刃，然后压制K板做成K鞘需要的尺寸。

稍后准备2~3层EVA塑料泡沫板+木板、钳工台虎夹钳、商用智能电烤箱、工业热风枪，这是用来压制预热后的K板。K板被加热就会粘连起来，形成一个整体，以方便制作成容器K鞘。

之后打开商用智能电烤箱预热到160~200℃左右，将裁剪好的K板放入烘烤，一般烘烤两分钟左右（具体时间视K板厚度决定），直到烘烤到K鞘变成软绵绵的就行了，注意K板光滑的一面最好面对热源，因为光滑的那一面是用在刀鞘内部的，如果是粗糙的外面面对热源烘烤过头，粗糙的外面会变成油光光的，影响了刀鞘外表美观。

戴上厚厚的工业隔热手套，取出烘烤烧软的K板，趁热折叠覆盖在牛皮纸胶带保护的刀具上，注意覆盖位置以及刀尖部位不要突出来。

趁热用EVA塑料泡沫板+木板夹好，转动钳工台虎夹钳加压紧紧夹紧半分钟左右，使变软的K板粘合形成K鞘，这时可以反复调整位置多压制刀鞘粘合位置，直到K鞘的高温自然冷却，使之手摸不烫。

取出做好的K鞘，按照刀具外边轮廓用有色铅笔画出整体刀鞘外型，用木工电动线锯机切割锯线多余的K板部分。

开动砂带机使用80号砂带打磨修整刀鞘边缘毛刺，使之光滑圆润不伤手，之后改换更高标号的400号砂带打磨K鞘粘合处使之抛光镜面化，接着用220号砂纸手工细心地将刀鞘所有边缘毛刺修整好，包括刮刀鞘开口的内边部位。

用万能防锈润滑剂直喷清洁刀鞘。刀鞘里面也要清洁，清洁完毕用纱布擦干净。接着用电动小台钻装上5.2毫米钻头对K鞘刀边缘定位钻几个孔眼，再拧入固定好K鞘螺丝组（K鞘螺丝部件网上有售），这样K鞘制作基本宣告完工。

最后测定刀具进出K鞘是否流畅——先折掉刀具的外两层牛皮纸胶带，最后一层别折掉，以免试刀鞘时刮花刀身。用防锈润滑剂喷下K鞘内部保持润滑，测试刀子进出K鞘是否吻合，无夹紧卡死。若K鞘微软松动或刀鞘接缝处粘合不牢，可开动工业热风枪吹入K鞘刀口，使其受热变软就可以微微调整压合或者拧紧螺丝，这样刀子就不会晃动了。

最后K鞘制作工作整体完毕，总的来说加工制作K鞘设备成本大概数千元左右。等你学会制作刀鞘这门手艺完全可以靠它赚钱啦。其实做刀鞘看起来难，但做起来是挺简单的，胆大细心点就行了，前提是你的动手能力够强。