熨烫工艺-大解密成衣熨烫整理工艺流程

熨烫，就是单独运用或组合运用温度、湿度和压力三个因素来改变织物密度、形状、式样和结构的工艺过程，也是对服装材料(织物)进行消皱、热塑型和定型的过程。经过熨烫的服装外观显得平服、挺括，富有立体感。它是服装生产中的重要工序之一。按加工方式，熨烫可分为熨制、压制和蒸制三种形式。熨制是使加热器的表面在面料上移动并施加一定压力的熨烫方法，如熨斗熨烫。压制则是将面料夹在两热表面之间并加压的熨烫方式，如各种专用烫衣机熨烫。蒸制是以蒸汽喷吹织物表面或穿过衣片的形式，如人形喷吹熨烫机熨烫。

一、手工熨烫

（一）常用熨烫工具

1.电熨斗 是熨烫的主要工具(图3-1-67)，可分为普通电熨斗、调温电熨斗和蒸汽电熨斗。常用电熨斗有300W、500W、700W和1000W四种功率。700W以上的熨斗一般用于成品整烫和呢料织物熨烫，它面积大、压力大，工作效率高。

总之，电熨斗功率大小的选择一般取决于操作衣料的薄厚程度。使用熨斗时要注意安全。不用时，应切断电源，并放在特制的熨斗架上，不要随手放在织物及工作台上，以免烫坏织物或工作台板，或引起火灾。注意不要让熨斗底部粘上衬胶或污垢，以免弄脏或损坏衣物。

图3-1-67 电熨斗

图3-1-68 烫凳

2.喷水壶喷水壶是熨烫工艺中不可缺少的一种辅助工具，使用蒸汽熨斗的除外。

3.烫枕又称布馒头是用白坯布包裹木属做成枕头形。熨烫时用它垫在服装的胸部、臀部等丰满处，此类部位烫后丰满，有立体感。

4.水盆和刷子水盆、刷子是熨烫时用于局部给湿的工具，如分缝烫、小部件熨烫等的给湿。刷子的毛最好是羊毛，它吸水饱满，毛质比较软，不易损坏织物，且刷水均匀。

5.烫凳铁凳主要用于熨烫袖窿、肩缝、裤后裆缝等（图3-1-68），以达到熨烫这些部位时能转动自如，而不影响其他部位。

6.烫布也称水布为棉布去浆后制成（图3-1-69）。其规格可按不同需要灵活选用，一般用于大面积熨烫的水布约为2250px×1250px或lOOcm×1500px，小面积熨烫可用750px×500px左右的水布。熨烫时覆盖在衣料上，可起到避免衣料烫脏和减少极光的作用。

图3-1-69 烫布

图3-1-70 毡

7.桌子平整的桌子是熨烫时必备的设备。

8.薄棉毯或毡铺在桌面上作为烫垫。在毛毡上面可以覆盖一层白坯布或没有退浆的麻衬（图3-1-70）。

9.烫袖板烫袖板用于熨烫袖子、裤腿等较狭窄的部位。

（二）熨烫技法训练

熨烫工艺要求根据衣料质地和衣片部位所处的外表部位以及服装的款式、造型、结构、产品档次等不同要求来选择运用不同的技法。熨烫方法是一手提拿熨斗，用其尖及底面熨烫衣片，另一手则可对衣片做些辅助工作。熨烫技法大致有熨(平烫)、归、拔、推、扣、分、压等七种基本技法。

1.平烫就是用熨斗在铺平的衣料、衣片上进行水平熨烫，它是最基本的技法，用途也最为广泛。在平烫的过程中，不宜在织物上水平用力推移熨斗，应当采用轻轻抬起一放下的熨烫手法，以防面料变形或产生褶皱。

2.归烫归烫也称归拢，就是将预定部位聚拢归缩，归缩一般是从里面做弧形运动，逐步向外缩烫至外侧，缩量渐增，压实定型，造成衣片外侧因纱线排列的密度增加而缩短，从而形成外凹里凸的对比和弧面变形。简单说，归烫是把直线或外弧衣片边线烫成内弧线，如男西服后肩线、背部等部位。

3.拔烫拔烫也称拔开。与归烫相反，是把预定的部位伸烫拔开。一般是由内侧边做弧形运动的熨烫。由加力抻拔逐步向外推进，拔量渐减，并压实定型，造成衣片外侧因纱线排列的密度减小而增长，相应的表面中间呈纵向的中凹形变。简单说，拔烫是把内弧衣片边线烫成直线或外弧线，如男西服前肩线、腰部等部位。

4.推烫推烫是推移变位的技法，属于配合归或拔向定位推移的过渡性烫法。如归缩袖窿外边时．需随即逐渐向胸点推移，拔伸侧缝、侧腰也需同时向背腰推进等。推烫的操作是随同归或拔的相应配合动作。

5.扣烫扣烫分扣倒或扣折，扣倒是把衣片按预定要求一边折倒而扣压烫贴定型。扣折是把衣片按预定要求扣折压烫贴并定型。操作时一般是一手扣折，一手烫压。扣的用法比较广泛，如扣烫底边、袖口、裤口，折烫褶裥等，凡取倒缝的部位都需用扣烫技法。扣烫省道时，于省道和面料之间放上一片大于省长和省宽的纸条，可以避免在服装的正面出现压痕。

6.分烫分烫专用于服装中的分缝，一般也是一手劈缝，一手拿熨斗，并把熨斗前尖对准缝中。边劈缝，边分烫压实定型(图2—12)7、压烫压烫是加力压实的技法，主要用于较厚的毛呢料服装，尤其是对层数较多的各边角部位，更要用熨斗压实、压薄。在压烫或平烫起绒织物时，要把织物的正面放在毡毯烫垫或同种起绒面料的垫布上，从反面熨烫。

二、熨烫的基本条件与原理

（一）熨烫的基本条件

1.温度一般来说，温度越高，织物越易变形，但不同织物，其物理、化学性能不同，这就决定了它们承受温度的能力也不同。当超过限度时，衣料就会被烫坏，温度不够又达不到变形的目的。所以，必须根据衣料的性质准确掌握熨烫温度。由于皮革具有其特殊属性，所以皮革服装不适用高温熨烫。

2.湿度水汽能加速织物的传热能力，同时使纤维膨胀、伸展，织物易变形，有利于织物的热变形。

3.压力压力是造成织物弹性变形和塑性变形的首要外力条件。佃并不是压力越大越好，而应该由衣料的性质、成衣的结构和不同的制作工艺决定熨烫压力的大小。压力过小，难以达到塑型效果；压力过大，熨斗底面又很光滑时，易在面料上形成反光面，即极光。

4.时间结合熨烫的温度、湿度、压力，熨烫过程还必须保证有充分的延续时间，因为热在织物中传导及织物变形需要在一定的时间内完成。

5.冷却方式冷却的目的是使织物降温，从而使熨烫所获得的变形固定下来，称为定型。冷却越陕越好。一般使用的冷却方式有自然冷却、冷压冷却以及抽湿冷却等。抽湿冷却往往能起到比较好的定型作用。

（二）熨烫的基本原理

通过热湿结合的方法，使纤维大分子问的作用力减小，分子链段可以自由移动，此时，纤维的变形能力增大，刚度明显降低，在一定外力的作用下强迫其变形，使纤维内部的分子链在新的位置上重新得到建立。冷却和解除外力后，纤维及织物的形状会在新的分子排列状态下稳定下来。熨烫定型包括以下三个基本过程：

1.纺织材料通过加热而柔软。

2.柔性材料在外力作用下变形。

3.变形后冷却使新形态得以稳定。

在这三个基本过程中，纤维的柔性化是织物改变形态的首要条件，对织物所施加的外力则是产生变形的主要手段。它加速了变形过程，并能按操作者的想法塑形。在纺织品达到了预定要求的变形后给予冷却则是关键。无论柔软、变形，还是冷却，这三个过程都需—定的时间来完成。

三、机械熨烫

（一）熨烫设备简介

机械熨烫设备主要是指工业生产中用于大件或整件衣物整烫定型的专用设备。服装缝制的熨烫方法，已从一般加温、加压进入蒸汽熨烫时代。蒸汽熨烫机具备能稳定地喷出高温高压蒸汽的功能，对衣物给湿和加热，其高温蒸汽均匀地渗透衣物的内部，从而使衣料纤维变得柔软可塑，然后再通过各种压模压住衣物，使其被热压变形，最后利用真空泵抽去水分，使衣料迅速冷却、干燥，服装就得到了定型。由于这种蒸汽熨烫设备的高温和热压条件远远超过只能在局部范围一部分一部分熨烫的熨斗，所以既省时省力，又熨烫彻底，效果较好。当然，现在服装加工过程中，对服装小部件的熨烫主要还是采用电熨斗。

为了满足各种服装面料、款式、风格的熨烫要求，现今已生产了各种各样的熨烫机：按熨烫对象分类可以分为西服熨烫系列机、针织物熨烫机等；按在制衣流程中的作用可分为中间熨烫机、成品熨烫机、模型熨烫机、人形熨烫机等；按操作方式可分为手动熨烫机、半自动熨烫机和全自动熨烫机等。下面介绍几种常用的熨烫机。

1.中间熨烫机主要用于成衣加工中间过程小部件和半成品的熨烫，如熨省缝、贴边、领子归拔等。中间熨烫机可以是手动式也可以是自动式。

2.成品熨烫机是对缝制工序结束后的成衣进行熨烫的设备。熨烫机有手动的，也有自动的。因为是缝制后的成衣熨烫，故成品熨烫机配置在熨烫生产线中，可与真空泵、锅炉、空压机等配套使用。成品熨烫机有熨烫衣领、衣袖、衣身之分。

3.人形熨烫机也称人像机，主要用于羊毛衫、兔毛衫等长纤维服装的熨烫，也可用于经洗染工艺后服装的熨烫。熨烫时将衣服套在人形熨烫模型上并使衣服张开，高温蒸汽从衣服内向外喷射，使衣服熨烫定型。使用人形熨烫机，衣服表面不受压，因此衣服的绒毛不会倒伏，整件衣服显得平整、丰满、毛感强。

4.真空抽蒸汽烫台是带有真空抽湿装置并能配备各种形状的模头，配有蒸汽电熨斗对面料进行熨烫的工作台。由于与工作台配套的模头有各种式样，更换方便，因而适用范围广，既可以用于中间熨烫，也可以用于成品熨烫，适于小批量、多品种的生产。

（二）熨烫工艺参数的确定

熨烫工艺参数的选择与面料性质、熨烫部位以及设备特点有关。合理设置熨烫工艺参数是提高产品质量、降低能耗的重要因素。

1.熨烫温度蒸汽熨烫的温度与蒸汽的压力有着直接的关系，蒸汽的压力决定了蒸汽温度。一般来说，蒸汽压力越大，蒸汽温度越高。

2.熨烫时间在熨烫过程中，熨烫时间配置和面料的性能相关。在熨烫时间的搭配上，可以是连续熨烫，也可以是间歇熨烫。所谓连续、间歇，主要指加压、喷汽、抽湿等动作的连续与否。由于服装面料的性能不同，所处的部位也不同，纤维充分软化所需的条件就不一样，所以，对于中厚面料及较厚的部位宜采用间歇式熨烫，以保证碳烫的质量；而对于较薄的面料则采用连续式熨烫，在保证质量的前提下，可提高生产效率。

3.熨烫压力熨烫压力根据织物情况及熨烫部位的不同而不同。手动式熨烫机是通过烫模的闭合对衣料产生压力，并通过加压微调机构来获得不同的压力。在实际生产中，是由技术员凭经验调节的。一般的织物都需进行加压熨烫，但如果压力使用不当，织物表面往往会出现极光现象。此时应采用虚汽熨烫。对毛呢织物进行熨烫时，为了保持其毛茸丰满、立体感强的特点，不宜采用加压熨烫，而是采用虚汽熨烫的方法。所谓虚汽熨烫，就是合模时，上模与下模之间留有间隙，始终不接触，然后进行喷射蒸汽、抽湿冷却等操作。这样既不破坏毛呢织物的外观，又达到了熨烫定型的目的。对毛呢织物采用虚汽熨烫时，虚汽的时间宜长，以使纤维充分软化。然后抽湿冷却，其时间也宜长些，这样熨烫出的效果最佳。

4.蒸汽喷射方式熨烫机喷射蒸汽的方式可分为上模喷射和上、下模同时喷射两种形式。它是由机构本身决定的。一般部位的熨烫机只要具备上模喷射就可以了，但对于熨烫厚实部位的熨烫机(如敷衬机)以及产生较大变形的归拔烫机(如裤片归拔机)等，则需上、下模同时喷射蒸汽才能达到比较理想的定型效果。

（三）熨烫工艺流程

在熨烫工艺设计工作中，需要根据加工产品的种类及特点，以因地制宜、优质高产选择合理的工艺流程为原则。工艺流程合理与否，会直接影响加工产品的产量和质量。熨烫工艺流程因加工对象不同而不同。对于同一加工对象，其流程又可分为中间熨烫工艺流程及成品熨烫工艺流程。由于熨烫的工艺流程往往因习惯的不同及工厂条件的限制等客观因素也会不尽相同。