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AI+服装最IN黑科技:用手机拍2张照片,就能量出人体50+数据,系统自动打版,对接自动裁床生产,让服装定制规模化。那么,量体师们都要下岗了吗?
自动量体:不需要再脱衣服
用户只需用手机拍摄正面、侧面两张照片,便能3D建模出人体模型,包括胸围、肩宽、身长、脸型等等。首先,要通过图像识别定位照片中的人,然后预测人体的轮廓,最后就是从2D构建3D。
值得一提的是,在自动量体过程中,用户穿着衣服便可进行,虽然传统的3D扫描仪方案已经很精准,不过需要用户裸体测量,体验相对较差并且费时。之所以能克服难点,在于前期做了大量数据训练,根据过去近10年人体数据和布料数据的积累,以及2D转3D的机器学习,衣呼人体建模的精度可以实现紧身衣情况下1cm以内误差,穿T恤情况下1-2cm误差。
接下来,将服装版型虚拟出缝合后的效果,再套用到3D人体模型上就能实现虚拟试衣。如果用户确认需要成衣,由后台负责服装代工的工厂在2~3天内制作完成,并由物流快递给用户,整个订制过程在3~5天内就可全部完成。
智能推送:服装圈的“今日头条”
这套系统除了完成服装定制的全流程外,它还可以将背后的量体技术进行输出。应用逻辑跟用户消费行为基本一致,从挑选、到试穿、再到购买,也就是涉及最后的生产环节。
拿挑选来说,如果想做一个“服装圈的今日头条”,面向C端(消费用户)进行喜好推荐。先是爬取海外电商网站上的服装数据,对图片、文本进行学习,将风格、颜色、款式等维度标签化,之后再依据专家知识和用户的人体建模数据进行推荐,包括大小尺码,也包括适合的款式搭配。
到试穿环节,就是上述的虚拟试衣。由于仿真过程需要拿到服装版型等切实数据,所以目前仅限于自有品牌的服装款式,未来会考虑跟品牌合作。
拍照量体,量体师要下岗?
最后的购买、生产环节则更多针对C2B的定制客户。通常情况下,厂商的量体师一天只能跑3-4个客户,加上流失率高产生的培训成本,量体大多在200-400元/次,占到销售价格的30~50%。通过这套软件的拍照量体方案,可以很好解决效率问题。
系统自动打版,对接自动裁床生产
对于款式多变的时装来说,目前还是设计师1人1版较实际,而对于西服、衬衣等版型相对固定成熟的品类来说,在理想状态下,软件的数据可以自动通过系统打版,并对接自动裁床生产,这样就能实现定制规模化。据悉,现在已经有近50家企业跟此系统合作量体方案,不乏西装、牛仔裤领域的大企业。
来源:36氪
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