一、剑的制作工艺
中国传统宝剑从材质上分，一般包括青铜剑和铁剑两种。随着冶炼技术的发展，铁剑的硬度逐渐提高而被称作钢剑。剑的硬度并非越硬越好，因为 “过刚易折”，所以一把好剑最本质的要求是，即有很高的硬度，“削铁如泥”，又有很高的韧性，不折不裂，即所谓“刚柔并济”。但要达到这一点，是十分困难的。因此，中国传统宝剑的制作工艺就显得十分复杂而神秘。
青铜剑的制作相对钢铁剑而言较为简单，通常以泥范用失蜡法一次浇铸而成，成型后再作表面的刮削琢磨使之平整光滑，再进行防锈和装饰处理。其品质的关键在于青铜合金中铜、锡、铅等金属的成分配比，配比合适，所铸之剑方能刚柔并济。亦有采取二次浇铸的，即先在泥范中用韧性较好的青铜浇铸出剑茎、剑格及剑身中骨，并在剑脊两侧预留出嵌合的凹槽，然后置入领一泥范中，用硬度高的青铜补铸剑刃和剑锋，这样就能达到刚柔并济的目的。
（图：越王勾践剑·青铜）
铁剑的制作较为复杂，其工艺流程十分繁复，现将传统铁剑的制作流程按顺序介绍如下：
二、剑身的制作
洗沙：传统铁剑的制作是从铁沙开始的，洗沙即是获取铁沙的一种方法。
炼铁：讲铁砂通过炼成铁。
炒钢：将生铁砂炒炼成钢，备用。
炼毛铁：将生铁回火练成毛铁，并去除杂质。
精炼：进一步去除杂质，是毛铁更纯净。
毛铁、钢合炼（折叠锻打）：这一工序较为复杂，将两者反复糅锻，充分结合后，金属表面会产生纵向水波纹状暗纹。《越绝书·婉转记宝剑》所述：“欲知龙渊，观其状如登高山，临其渊‘预知太阿，观其巍巍翼翼，如流水之波；预知工布，从文起，至脊而止，如珠不可衽，纹若流水不绝。”所指的就是剑身表面的这种暗纹。
嵌钢：由于剑材由铁和钢糅合而成，刃口处不够坚硬，即在剑的刃、锋部位嵌入钢，此钢材来自于原先炒钢所炼。
成型（初）：采取热锻和冷锻的方法，根据规格和形状的要求，渐成剑坯。
上半截冷锻：为雕刻纹饰作准备，将剑坯一面的下半截充分冷锻，锻出剑脊，并是剑从平整。
上半截铲挫：是剑脊更平直，剑从更平整。
镶嵌：磨光后，在剑身上用钢针镂刻图案、剑名、店号及定制者嘱题之字，嵌上赤铜，经化工处理，使青光剑身上呈现金色，产生色彩对比，具有灵光宝气感。工匠镂刻图案，不用描图，只凭一支钢针在宽仅寸余的剑身两面运针自如，镂刻黄龙金凤，栩栩如生，奔腾欲飞；七星如北斗行天，光耀夺目，极具艺术构思。
在铲锉出的剑从平面上雕刻纹饰或文字。剑的纹饰一为龙凤七星，即一面为龙纹和七星，领一面为凤纹和七星。由于需要在雕刻的纹饰上进行“镏铜”处理，及在刻痕上熔入铜，因此，剑的两面硬采用不同熔点的铜质，不然当镏完一面再镏另一面时，镏好的一面纹饰中的铜会被熔化而流泄。通常的习惯是一面镏紫铜，一面镏黄铜，由于紫铜的熔断高于黄铜，故先雕刻的一面应镏紫铜，在龙凤七星剑中，习惯一紫铜饰凤，黄铜饰龙，因此先行雕刻的一面应该是凤纹和七星。
镏紫铜：将剑身加热，在凤纹和七星上熔入紫铜。
平纹铜：将纹饰表面对于的紫铜铲挫干净。
下半截冷锻：准备另一面雕刻。
下半截铲挫：将领一面剑从铲挫平整。
雕刻：将另一面剑从上雕刻龙纹和七星。
镏黄铜：在龙纹和七星的刻痕上熔入黄铜。
平铜纹：将纹饰表面多余的黄铜铲挫干净。
全剑冷锻：将剑身冷锻平整，剑脊平直，剑从厚薄均匀。
全剑铲挫：由于冷锻在剑身上留下许多锤痕，用铲和锉将剑从表面处理光洁。
热处理：正火、回火、退火、淬火。
淬火：也叫淬水，将剑身加热，急浸水肿，以此提高剑身的硬度。剑身加热的火候、温度决定剑的刚柔，因此，这一工序见真功夫。
回火：将剑身再嘉文，然后自然冷却，从而提高剑身的柔性，达到刚柔并济的目的，这一工序的难度在于把握加热的温度。
整直：调整剑身和剑茎，是剑身不扭不曲。
磨光：将已锉之剑置于厝石上磨光。先用粗石（或粗砂纸）进行粗磨，然后用亮石进行细磨（或细砂纸），最后用养锋石进行精磨（或砥石）。磨光之工倍于锤打与刨锉。
养光：用养光棒在剑身表面打磨，使剑更光亮，达到寒光逼人的效果。
通过以上工序，剑身的制作基本完成。
现代宝剑的制作很少从铁砂开始了，一般均用现成钢材进行锻打制作，某些特别高档的宝剑则沿袭毛铁和钢糅锻的技术。
三、剑鞘和剑柄的制作
取料：传统宝剑的剑鞘多为木质，选择坚韧致密，不扭不裂，色泽深沉，纹理美观的贵重木材，一般以花榈木为主，已有用紫檀，黑檀的。取料是，依照剑身的长度和宽度，锯成对开两篇，剑柄则根据长度锯下一截。剑鞘和剑柄硬取于同一根木料，以达到整体外观上材质和色泽的协调统一。
开槽：在对开的两半木片上挖槽，挖槽对河后能使剑身完全插入，并要求松紧适度。
合胶：将两半开槽的木片上胶，对合，并用绳子缠绕固定。
剑柄钻孔：在柄料的正中钻孔，孔的大小一紧紧插透剑茎为度。
成型：将剑鞘和剑柄根据外观要求刨挫成型。
打磨：用砂纸将剑鞘和剑柄打光。
抛光：用布反复打擦，使其更光滑。
四、装具的制作
中国传统宝剑一般均有装具，装具基友装饰作用，也有十几用途。随着宝剑的不断变化，某些原本与剑身合体的构件，如剑格、剑首等，也烟花为独立的构件而成为装具。出剑格、剑首外，装具还包括鞘口、剑镖（鞘尾）、护环、剑梁等。
装具作为宝剑的构件，随着宝剑的形式、规格不同而有所增减。通常较为经典的宝剑，其装具较为齐全，二一些具有个性，较为独特的宝剑，其装具相对减少，或有所变异。
装具一般均用铜质，亦有镀金、银甚至金质、玉制的。铜装具的制作一般分为两种：一种是用铜板加工，或镂刻铜钱、花朵、寿字等阴纹，或冲压出龙首、虎头、寿面等阳纹。另一种用失蜡法进行铜铸，其表现形式更为立体，纹饰更丰富多彩。某些宝剑的装具上还镶嵌玉、宝石之类的，起目的是提高宝剑的品味，使之更加华贵。
组装：
剑格、柄、首的装配：在与健身连体的剑茎上依次套入剑格、剑柄、剑首，用剑眼在剑茎的尾端加以固定，剑眼通常采用圆头六角螺母。某些仿古剑或特种剑不用剑眼，二直接用铆钉铆死。
剑鞘的装配：在剑鞘外套上护环，护环通常粉上下两截，调整两节的距离和位置，使悬剑是能合度。在两节间装上剑梁，调节护环，使其紧扣剑鞘，然后用铜钉铆死。依次装上鞘口和剑镖，要求与剑鞘紧密结合。
组装完成后，宝剑的外观还需要进行全面仔细的处理，去除组装时留下的毛刺、杂质和印痕，然后进行抛光，最后在剑首端系上剑穗，这样一把传统宝剑的制作就打工搞成了。剑穗一般为红色或黄色，一律不用其他颜色。为了保管或收藏，还需配上剑匣（剑盒），以木质为常见。
到此一把宝剑算是完工了！
其实一把宝剑的工序远不如上面看到的那么简单，比如渗碳，比如覆土烧刃，比如开刃方式。根据不同需要有不同的步骤，每个步骤又分为若干小工序及注意事项。一把好的宝剑往往要花费师傅几个月的时间，凝结了铸剑师傅的汗水和心血。
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