3D打印技术与鞋制造行业的结合已经不再停留在样鞋、设计原型的快速制造阶段。近年来，耐克、阿迪达斯、New Balance 和安德玛这几家著名运动鞋品牌，纷纷拥抱3D打印技术，推出了带有3D打印鞋中底的跑鞋。制造鞋中底的3D打印技术主要有四类，例如安德玛使用的选择性激光烧结技术，耐克正在尝试的惠普多射流熔融3D打印技术，阿迪达斯在Futurecraft 4D跑鞋中所应用的连续液面生产（CLIP）3D打印技术，以及New Balance使用的高速烧结3D打印技术。
在整鞋的个性化定制领域，则活跃着一些设计师品牌或初创企业，他们借助三维扫描、三维建模和3D打印技术，为客户制造定制化设计的鞋子。本期，3D科学谷将介绍一款由美国的初创企业Prevolve推出的全3D打印跑鞋。
美国初创企业Prevolve推出了3D打印跑鞋BioRunner, 这款鞋子是由FDM 3D打印机制造的，使用的材料为柔性TPU线材。
BioRunner的脚踝、脚弓、脚面、脚趾等关键部位都是定制化设计的。此外，Prevolve 公司在为BioRunner设计了轻量化的鞋面结构，这种充满孔隙的结构，使鞋子更加轻盈，并增加鞋子的透气性。
如果用户需要定制这样一双鞋子，那么需要首先前往Prevolve网站在线预约足部三维扫描的时间，然后前往Prevolve指定的地点扫描足部数据。
接下来，用户可以指定鞋子的颜色和鞋底的款式，由Prevolve公司根据用户的三维扫描数据和个性化要求进行鞋子的建模设计。
在完成鞋子的建模之后，Prevolve将进行BioRunner 定制鞋的3D打印,每只鞋的打印时间为20-30小时。BioRunner的定价为195美元/双。
3D科学谷Review
运动鞋/跑鞋不仅仅是一个制鞋面料的组合体，更是一门运动力学的学问。在3D打印鞋底和鞋子的设计过程中，运动力学数据的分析是关键的一步。在这方面，大型鞋制造企业更加具有优势，例如，阿迪达斯Futurecraft 4D跑鞋中的3D打印鞋中底设计就是脱胎于阿迪达斯17年关于运动数据的收集与分析，并通过开拓3D打印生产工艺，消除了传统鞋底制造的模具制造过程，从而创造出人体力学的现实功能。
对于一双定制化的鞋子来说，获取用户的足部数据至关重要，Prevolve 在办公室中配备了专业的脚踏扫描仪，用于为预约前来的用户获取足底形状、压力分布等跑鞋设计所需的重要数据。Prevolve公司表示，在开发其BioRunner定制化平台BioFusion 的时候亦是下了不少功夫，鞋子的设计建模技术经历了多次的迭代才逐渐完善。
根据3D科学谷的市场研究，市场上有些3D打印定制鞋类产品制造企业采用了更加便利的方式来获取用户的足部数据，例如，美国定制化矫正鞋垫制造商，iMcustom公司，直接在零售商店进行布点，让用户可以在家附近定制矫正鞋垫， 用户通过iMcustom分布在商店中的足部扫描仪在几分钟内完成免费的扫描。扫描仪上柔软的软凝胶垫可以准确捕获足部三维形状和压力点，脚部扫描数据将在5分钟内，通过电子邮件发送给客户。在获得基本的足部和健康数据之后，如果用户确定需要订购一副3D打印鞋垫，iMcustom公司将开始为用户设计鞋垫。设计文件完成后，鞋垫通过设在商店内的3D打印机进行打印。
Prevolve 推出的3D打印定制化跑鞋在设计层面上是否能给用户带来舒适的体验？用户是否愿意前往指定的地点进行足部扫描？ 这些问题还有待市场的考验。
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