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网易汽车综合8月7日报道
后工业时代的工厂应该是什么样？恒大汽车上海、广州生产基地带来了标准答案。从画面来看，2545台智能机器人、全自动冲压生产线、全球首创虚拟匹配系统、顶级智能生态涂装生产线。机械取代人力，做到全自动化生产。
两大基地均按照工业4.0标准建设的两大基地，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造，目前已全线进入设备安装调试阶段。
冲压车间采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界最领先的全自动冲压生产线。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
工程师进行冲压设备调试
许家印了解车身车间设备调试情况
车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。
许家印视察恒大汽车生产基地车身车间
许家印了解车身车间设备调试情况
车身车间·全自动化地板2线
车身车间·全自动化车身1线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身3线
涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
涂装车间·世界最顶级德国杜尔涂装机器人
装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。
许家印视察恒大汽车生产基地装配车间
装配车间·世界最顶级德国杜尔全自动轮胎安装
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。有了品质的提升和成本的下降，恒大便有了足够的全球竞争力。
本文来源：网易汽车综合
责任编辑：
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